Hårdvaru precisionsbehandlingsmetalldelar hänvisar till delar som bearbetas med hög precision på metallmaterial för att uppnå specifik dimensionell noggrannhet, formnoggrannhet och ytkvalitetskrav. Vanligtvis är dess toleransbehov inom 0,05 mm, eller ännu striktare inom 0,005 mm och används ofta i olika avancerade tillverkningsindustrier.
Material
Stål: Järnlegeringar med en kolhalt på 2% ~ 4,3% är gjutjärn, och järnlegeringar med en kolhalt på 0,03% ~ 2% är i allmänhet stål. I Fe-C-legeringar kan legeringselement såsom Si, Mn, Cr, Ni, MO, W, V, Ti, Nb och B tillsättas för att bilda olika legeringsstrykjärn eller legeringsstål för att förbättra styrkan, hårdheten, Slitmotstånd och korrosionsmotstånd hos stål.
Icke-järnmetaller: såsom aluminiumlegeringar, kopparlegeringar, titanlegeringar etc. har egenskaperna för lätt vikt, god konduktivitet och stark korrosionsbeständighet och används allmänt inom flyg-, elektronik, kommunikation och andra fält.
Bearbetningsteknik
Skärning: Inklusive vridning, fräsning, borrning, slipning etc., genom den relativa rörelsen av verktyget och arbetsstycket, avlägsnas överflödigt metallmaterial för att erhålla den nödvändiga formen och storleksnoggrannheten. Till exempel, när man tillverkar precisionsaxeldelar, används turneringsteknologi ofta för att säkerställa dess cylindricitet och ytråhet.
Stämpel: Använd formen för att applicera trycket på metallplåten på pressen för att göra det plastiskt deformerat för att få delar av den erforderliga formen och storleken. Till exempel tillverkas ofta vissa delar av bilkroppen och skalet med elektronisk utrustning genom att stämpla teknik, som har fördelarna med hög produktionseffektivitet och stabil produktkvalitet.
Precisionsgjutning: En metod för att hälla flytande metall i mögelhålan, fylla kaviteten under tyngdkraften eller andra yttre krafter och erhålla en gjutning efter kylning och stelning. För delar med komplexa former som är svåra att tillverka genom att klippa eller stämpla, är precisionsgjutning en effektiv tillverkningsmetod, såsom flygmotorblad.
Pulvermetallurgi: Använd metallpulver eller en blandning av metallpulver och icke-metalliskt pulver som råvaror och gör delar genom processer som pressning och sintring. Pulvermetallurgi kan producera delar med speciella egenskaper, såsom porösa material, höghårdhetslegeringar, etc., som används allmänt i bil, maskiner, elektronik och andra industrier.
Metallinsprutning: Metallpulver är blandat med ett bindemedel för att göra ett injektionsmaterial med god flytande, som injiceras i mögelhålan av en injektionsmaskin för gjutning, och sedan erhålls slutprodukten genom processer som avfettning och sintring. Denna process är lämplig för massproduktion av små, högprecision och komplexa tredimensionella metalldelar.
Specialbehandling: inklusive EDM, laserbehandling, elektrolytisk bearbetning, ultraljudsbearbetning, etc. Dessa bearbetningsmetoder används främst för att bearbeta vissa speciella material eller delar med speciella formkrav, såsom karbidverktyg, mikroporösa delar i flyg- och rymdmotorer, etc.
Drag
Hög precision: Det kan uppfylla kraven på hög precision för olika precisionsutrustning och instrument för delar och säkerställa utrustningens prestanda och tillförlitlighet. Till exempel, i elektronisk chiptillverkningsutrustning har vissa viktiga metalldelar extremt höga precisionskrav, som endast kan uppfyllas genom hårdvara precisionsbehandling.
Högkvalitativ yta: Ytkvaliteten för de bearbetade delarna är god och grovheten är låg, vilket kan förbättra delarnas slitmotstånd, korrosionsmotstånd och trötthetsstyrka och är också gynnsam för monteringen och använder prestandan för delarna.
Komplex formbehandlingsförmåga: Olika komplexformade delar kan tillverkas, såsom delar med komplexa krökta ytor, tunnväggiga strukturer, små hål och andra funktioner, vilket ger större utrymme för produktdesign och innovation.
Massproduktionsstabilitet: I massproduktion kan den upprätthålla hög bearbetning noggrannhet och kvalitetsstabilitet, förbättra produktionseffektiviteten och minska produktionskostnaderna.
Applikationsfält
Elektronisk information: såsom metallskal, knappar, kontakter, radiatorer och andra delar i elektroniska produkter som mobiltelefoner, datorer och surfplattor, har extremt höga krav för dimensionell noggrannhet och ytkvalitet, och hårdvaruprecisionsbehandling krävs för att säkerställa prestanda och utseendet på produkterna.
Aerospace: Många metalldelar i flygmotorer, vingar, landningsutrustning och andra delar kräver bearbetning med hög precision för att säkerställa deras tillförlitlighet och säkerhet under extrema förhållanden som hög temperatur, högt tryck och hög hastighet, såsom turbinblad och förbränningskamrar i flygmotorer.
Biltillverkning: Komponenter i nyckeldelar som bilmotorer, växellådor, chassi, såsom vevaxlar, anslutningsstänger, kolvar, ventiler, etc., måste behandlas exakt för att förbättra bilens kraft, ekonomi och tillförlitlighet.
Medicinsk utrustning: Vissa precisionsmetalldelar i medicintekniska produkter, såsom kirurgiska instrument, konstgjorda leder, tandimplantat etc. har strikta krav på noggrannhet och ytkvalitet, som är direkt relaterade till behandlingseffekten och livssäkerheten för patienter.
Precisionsinstrument och mätare: Metalldelar som optiska instrument, mätinstrument och automatiska kontrollinstrument kräver högprecisionsbehandling för att säkerställa instrumentens noggrannhet och stabilitet för att tillgodose behoven hos olika vetenskapliga forskning och industriproduktion.
Utvecklingstrend
Intelligent bearbetning: Med den kontinuerliga utvecklingen av intelligent tillverkningsteknologi kommer hårdvaru precisionsbehandling i allt högre grad att integrera automatisering, digitalisering och intelligent teknik, såsom CNC -maskinverktyg, robotar, artificiell intelligens etc. för att uppnå automatiserad kontroll, kvalitetsinspektion och optimering av optimering av optimering av optimering bearbetningsprocess och förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
Grön och miljövänlig bearbetning: Under bakgrund av allt strängare miljöskyddspolicy kommer hårdvaru precisionsbehandling att ägna mer uppmärksamhet åt grönt miljöskydd, anta miljövänlig bearbetningsteknik som torrskärning och mikrobesökning, minska användningen av skärvätskor, och minska miljöföroreningar under bearbetningen.
Hög precision och miniatyrisering: Med det kontinuerliga utvecklingen av vetenskap och teknik kommer precisionskraven för hårdvara precisionsbehandling att bli högre och högre, och storleken på delar blir mindre och mindre och går mot miniatyrisering för att tillgodose behoven hos elektronisk information, biomedicin och andra fält för små precisionsdelar.
Multidisciplinär integration: Hårdvaru precisionsbehandling kommer att vara djupt integrerad med flera discipliner som materialvetenskap, fysik och kemi och ny bearbetningsteknik och material kommer att utvecklas kontinuerligt för att förbättra prestandan och kvaliteten på delar och utöka deras applikationsområden.
Sejow kan tillhandahålla OEM/ODM -ledningsnät ， CNC -bearbetningsdelar baserat på dina krav. Ledningsnät, även känd som kabelnät, CNC -bearbetningsdelar är montering av CNC -fräsningstjänst som överför signaler eller elektrisk effekt. I framtiden kommer Sejow att fortsätta att upprätthålla affärsfilosofin om "integritet, ansvar och innovation", ge kunderna bättre produkter och tjänster och arbeta tillsammans för att skapa en bättre morgondag. Konsultation Hotline: 0755-29426119.
Sejow (Shenzhen) Industrial Co., Ltd.
