Inom området för tillverkning av trådnät är valet av anslutningsteknik avgörande. Den bestämmer inte bara den elektriska prestandan och mekaniska styrkan hos trådsele, utan påverkar också direkt stabiliteten och säkerheten i hela systemet. Som en professionell tillverkare av trådsele har vi genomfört en djupgående jämförelse av ultraljudssvetsning och crimping-teknik för att ge kunderna bättre kvalitet och mer pålitliga anslutningslösningar.
Ultraljudssvetsningsteknik är en mogen svetsprocess som använder den mekaniska vibrationsenergin hos ultraljudsfrekvens för att uppnå fastfassvetsning av samma eller olika metaller under statisk tryck. I denna process omvandlas mekanisk energi till inre energi, deformationsenergi och begränsad temperaturökning, så att de två modermaterialen svetsas vid omkristalliseringstemperaturen. Ultraljudssvetsning har många fördelar:
Snabb och effektiv: Ultraljudssvetsning kan slutföras på mycket kort tid, vilket förbättrar produktionseffektiviteten kraftigt och är lämplig för miljöer som kräver snabb produktion.
Energibesparing: Jämfört med traditionell svetsteknik förbrukar ultraljudssvetsning mindre energi och är mer energibesparande och miljövänlig.
Hög fusionsstyrka: Styrkan hos fogen efter svetsning är nära eller till och med överskrider det för modermaterialet självt och tål större externa krafter.
God konduktivitet: fogens resistivitet efter svetsning är extremt låg eller nästan noll, och konduktiviteten är utmärkt.
Miljövänligt och säkert: Inga gnistor genereras under svetsprocessen, vilket minskar risken för eld, och inga skadliga ämnen släpps ut, vilket är säkrare och friskare.
Inget flöde och löd krävs: Svetsprocessen förenklas och kostnaden minskas.
Dessutom har ultraljudssvetsningsteknologi också ett brett utbud av applikationer, lämpliga för filament eller tunna ark av olika icke-järnmetaller som aluminium, silver, mässing, brons, koppar, nickel, guld, platina, etc. särskilt i fältet Av elektriska fordon används ultraljudssvetsningsteknologi i stor utsträckning i batteriförpackning, kabel till terminalanslutning och andra scenarier på grund av dess utmärkta kapacitet.
Crimping -teknik är emellertid också en viktig anslutningsmetod. Den uppnår en tät anslutning genom att applicera tryck för att producera plastisk deformation mellan två metallföremål. Krimningsprocessen har egenskaperna hos fast anslutning, hög effektivitet och energibesparing, miljöskydd, enkel struktur, enkel drift och underhåll. I bil-, kraft-, kommunikations- och andra branscher används krimpningsprocessen i stor utsträckning för att ansluta trådsele och kontakter.
Fördelen med Crimping -tekniken är att den har en fast anslutning och kan ge stabil elektrisk prestanda och mekanisk styrka. Samtidigt kräver inte krympningsprocessen ytterligare värmekällor eller svetsmaterial, vilket minskar kostnaderna. Crimping -teknik har dock också några utmaningar. Till exempel kan dålig crimp leda till problem som för liten eller för stor krymphöjd, för liten eller för stor isoleringskrimpan och lösa kärntrådar. Dessa problem kräver att tillverkare av trådsele har strikt inspektion och kontroll under crimping -processen.
Som en professionell tillverkare av trådsele är vi väl medvetna om att ultraljudssvetsning och krimningstekniker har sina egna fördelar. I praktiska tillämpningar kommer vi att välja den mest lämpliga anslutningstekniken baserad på de specifika behoven hos kunder och produktegenskaper. För scenarier som kräver hög styrka, hög konduktivitet och snabb produktion kommer vi att prioritera ultraljudssvetsningstekniken. För vissa scenarier som har strikta krav på kostnad eller kräver enkel drift är krimningsteknik ett bra val.
Sejow kan tillhandahålla OEM/ODM -ledningsnät , CNC -bearbetningsdelar baserat på dina krav. Ledningsnät, även känd som kabelnät, CNC -bearbetningsdelar är montering av CNC -fräsningstjänst som överför signaler eller elektrisk effekt. I framtiden kommer Sejow att fortsätta att upprätthålla affärsfilosofin om "integritet, ansvar och innovation", ge kunderna bättre produkter och tjänster och arbeta tillsammans för att skapa en bättre morgondag. Konsultation Hotline: 0755-29426119.