Kärnrollen för fuktighetstest på kontakter

    Många elektroniska produkter upplever en mängd klimat under drift och lagring, och i dessa fall används ofta fuktprovning av kontakter för att bestämma produktens förmåga att motstå hög luftfuktighet och cykeltemperaturer.

Vad är fukttestning av kontakter?

Eftersom kondensation på delar kan orsaka fel är det viktigt att förstå funktionaliteten för anslutningsuppsättningen som används, och misslyckanden orsakade av fuktiga miljöfaktorer kan förekomma i form av korrosion av plätering och orsaka nedbrytning av elektrisk prestanda. Fuktighetstestning tar hänsyn till detta genom att utsätta de parade anslutningarna till olika temperaturer som sträcker sig från 25 ° C-65 ° C och relativ fuktighet som sträcker sig från 90%RH-98%RH under en 10-dagarsperiod.

Hur testas anslutningsfuktigheten?

För att bestämma hur anslutningsuppsättningar reagerar på fuktighetstest testas delar före och efter exponering för fukt, parning/ojämn, IR/DWV och LLCR. Kontaktuppsättningen är lödad till ett lämpligt testkort och ett initialt baslinjetest utförs. Delarna testas sedan fuktighet inomhus och tas om för att avgöra om de klarar fuktprovet.

Det är viktigt att notera att om en anslutning misslyckas de elektriska kraven för LLCR eller IR/DWV, anses det ha misslyckats med fuktprovet. Regelbundna anslutningstillverkare använder vanligtvis EIA-364-31 "Fuktighetstestproceduren för elektriska kontakter och uttag" som teststandarden för fukttest.