Fördelar med CNC svarvbehandling

Bearbetning av hög precision

Exakt storlekskontroll: CNC -svarvar kontrollerar korrekt rörelsesbanan för verktyget genom CNC -systemet. Dess positioneringsnoggrannhet kan nå ± 0,01 mm eller ännu högre, vilket gör att den kan bearbeta delar som strikt uppfyller designstorlekskraven. Till exempel, inom flygplatsen, för vissa axeldelar med extremt hög dimensionella noggrannhetskrav, såsom transmissionsaxeln för en flygmotor, kan CNC -svarvar exakt bearbeta diametern till ett mycket litet felområde för att säkerställa den exakta passningen för den delar med andra komponenter.

God formnoggrannhet: Det kan uppnå högprecisionsbearbetning av komplexa former. För de böjda konturerna, koniska ytor, sfäriska ytor och andra former av roterande delar kan CNC -svarvar exakt skäras enligt programinstruktioner, så att formens noggrannhet är väl garanterad. I biltillverkning kan till exempel den komplexa krökta ytmodelleringen av bilhjul behandlas exakt av CNC -svarvar för att säkerställa hjulens balans och estetik.

Stabil repeterbarhet: När CNC -programmet har fastställts är repeterbarheten för dess bearbetningsnoggrannhet mycket bra varje gång samma del behandlas. Repeterbarhetspositioneringsnoggrannheten kan nå cirka ± 0,005 mm, vilket är avgörande för kvalitetsstabiliteten hos massproducerade delar. Till exempel, när du producerar små axeldelar för mekaniska klockor, kan CNC -svarvar säkerställa att storleken och formen på varje liten axel är nästan exakt densamma, vilket förbättrar produktens kvalificerade hastighet.

Effektiva bearbetningsfunktioner

Automatiserad kontinuerlig bearbetning: CNC -svarvar kräver inte ofta manuell intervention under bearbetningsprocessen. Så länge delen är installerad och programmet startas kan svarven kontinuerligt bearbeta enligt förinställda programmet. Detta minskar tidsförlusten orsakad av manuell drift, såsom ofta verktygsändringar, justering av skärdjup och andra operationer. Till exempel, när massproducerande enkla axeldelar, kan CNC-svarvar fortsätta att arbeta utan tillsyn, vilket förbättrar produktionseffektiviteten kraftigt.

Höghastighetsskärningsförverkligande: Kunna anpassa sig till kraven för höghastighetsskärning. Genom att rimligen välja verktyg och skärparametrar kan CNC -svarvar bearbeta med högre skärhastighet. Spindelhastigheten för vissa avancerade CNC -svarvar kan nå tiotusentals varv per minut, vilket i hög grad förkortar behandlingstiden. Till exempel, när man bearbetar delar av aluminiumlegeringsmaterial, kan höghastighetsskärning snabbt ta bort material och förbättra bearbetningseffektiviteten.

Multi-process integrerad behandling: Flera bearbetningsprocesser kan slutföras i en klämma. Till exempel, för en axeldel, kan en CNC -svarv samtidigt utföra extern cylindrisk bearbetning, trådbearbetning, spårning och andra operationer. Detta minskar inte bara omsättningen för delar mellan olika maskinverktyg, utan förbättrar också behandlingsnoggrannheten för delar genom att minska positioneringsfelet orsakat av flera klämningar.

Stabil och pålitlig bearbetningskvalitet

Stabil programkontrollkvalitet: CNC -program skrivs baserat på exakta matematiska modeller och processkrav. Så länge de mekaniska delarna, verktygen och skärparametrarna för svarven förblir stabila kan kvaliteten på de bearbetade delarna förbli mycket konsekvent. Detta är mycket viktigt för branscher som måste massproducera samma delar, till exempel bilar och elektronik. Genom att ta anslutningsstångsbehandlingen av bilmotorer som ett exempel, genom stabil bearbetning av CNC -svarvar, kan det säkerställas att den dimensionella noggrannheten och ytkvaliteten för varje anslutningsstång uppfyller strikta kvalitetsstandarder och därmed säkerställer motorns prestanda och tillförlitlighet.

Minska påverkan av mänskliga faktorer: Jämfört med traditionell svarvbearbetning är påverkan av mänskliga faktorer på bearbetningskvaliteten under CNC svarvbearbetning mindre. Vid traditionell svarvbearbetning kan faktorer som arbetarnas driftsförmåga och trötthetsnivå orsaka fluktuationer i bearbetningskvaliteten. CNC -svarvar bearbetas enligt programinstruktioner och undviker störningar av dessa mänskliga faktorer, vilket säkerställer stabiliteten i bearbetningskvaliteten.

Stark anpassningsförmåga och flexibilitet

Lätt att justera bearbetningsinnehållet: Genom att modifiera CNC -programmet kan CNC -svarven enkelt bearbeta roterande delar av olika former, storlekar och precisionskrav. Till exempel producerade ett mekaniskt bearbetningsföretag ursprungligen axeldelar av en viss specifikation. När kundens efterfrågan ändras och den måste producera en annan axel med en mer komplex form, behöver den bara modifiera CNC-programmet i enlighet därmed, utan storskaliga justeringar av svarvens hårdvarastruktur.

Kompatibel med flera verktyg och processer: CNC -svarvar kan utrustas med en mängd olika verktyg och flexibelt valt enligt olika bearbetningskrav. Det kan utföra en mängd olika processoperationer som att vrida, tråkiga, borrning och tråd. När du till exempel bearbetar en komplex skivdel kan du först använda ett externt svängningsverktyg för extern bearbetning, växla sedan till ett internt svängverktyg för intern tråkig och sedan använda ett trådvridverktyg för att bearbeta tråden, ge full spel till Fördelar med flera processintegration.